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    鑄造行業在制作零件產品的過程中,熱處理是怎樣做的?

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    鑄造行業在制作零件產品的過程中,熱處理是怎樣做的?

    發布日期:2018-06-28 作者:www.sdvak.com 點擊:

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        不管是鑄造配件還是鑄造配件,都要經歷熱處理這一環節,只是在操作方式上有可能會不同。那鑄造配件的熱處理要怎么來完成呢?鑄造配件中含碳量比較高,所以其抗壓強度和硬度都接近碳素鋼,同時還有良好的減震性,制造機床床身、汽缸、箱體等結構件是再適合不過了。但是缺點是生產的過程中會產生效應力和組織應力,為了將其消除,能做的就是熱處理。

        鑄造配件熱處理過程中,其加熱溫度為500~550℃,保溫時間為2~8h,然后爐冷或空冷。采用這種工藝可消除鑄件內應力的90~95%,但鑄鐵組織不發生變化,如果溫度超過550℃或保溫時間過長的話,將會適得其反。盛元潛水泵配件,品質無憂。

        鑄造配件與其他鑄鋼件有同樣的特性,那就是它的性能和質量會受到很多因素的影響,除了一些基本的參數之外,電解間隙的變化也屬于其中的一部分。正是因為如此,要想保證鑄造配件的質量,就必須對其電解間隙的變化進行合理的控制。

        據分析了解獲知,有多方面因素會影響到鑄造配件電解間隙變化,一方面是它的陰極長度,一般情況下陰極越長,電解間隙變化越大;而且它與生產效率也呈正比,陰極太短加工效率就很低,所以在設計陰極時應綜合考慮這兩方面的因素,通過計算電解間隙變化量來確定合理的陰極長度。 

        還有一方面則是是齒輪模數,模數越小,電解間隙變化越大。除了上述兩方面之外,還有工件齒數以及工件的螺旋角,其中齒數越大,間隙越??;而螺旋角則與間隙成線性關系。

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