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    鑄造工藝不同,產品特性是否也會因此而不同?

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    鑄造工藝不同,產品特性是否也會因此而不同?

    發布日期:2018-07-09 作者:www.sdvak.com 點擊:

    灰鐵鑄造

        灰鐵鑄造,顧名思義,就是通過鑄造的手法生產出來的鋼球,通常用于水泥廠、電廠、化工廠、石英砂廠、硅砂廠等。鑄造鋼球因為鉻含量的不同可以分為三個類別:包括高鉻球、中鉻球和低鉻球。然而因為鑄造鋼球中鉻含量的不同,所以他們的特性也不盡相同,下面就每種鑄造鋼球單獨進行說明。高鉻球的含鉻量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之間。根據國家標準,高鉻球硬度必須不小于58hrc,沖擊值應大于等于3.0j/cm2。若達此硬度高鉻球必須用高溫淬火和回火處理。目前國內高鉻球淬火有兩種方法包括油淬火和風力淬火。如果高鉻球測試硬度低于54HRC,就意味著它沒有經過淬火處理。  

        中鉻球規定含鉻量范圍從3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之間。它的沖擊值應不小于2.0j/cm2。國家標準要求中鉻球硬度應該大于等于47hrc。為確保質量,中鉻球應經高溫回火處理消除鑄造應力。  如果鋼球的表面呈黑紅色,證明鋼球經過高溫回火處理了。如果鋼鐵球表面仍然帶有金屬本色,我們可以判斷鋼球沒有經過高溫回火處理。一般來說,低鉻球含鉻量為0.5%到2.5%,含碳量從1.80%到3.20%。因此,根據國家標準,低鉻球硬度應該不小于45hrc,沖擊值應該不小于1.5j/cm2。低鉻球也需要高溫度回火處理來保證質量。這種處理可以消除鑄造應力。如果鋼球的表面呈深紅色,表明經過了高溫回火處理。如果表面仍然呈金屬本色,表明鋼球沒經過高溫回火。

        現在國內外市場上所用鋼球多為鑄造鋼球,其天生具有:表面粗糙:澆注口的部位在使用過程中容易發生平頂并產生變形和失圓,影響磨礦效果;內部疏松:由于采用澆注成型,球的內部組織粗大,在使用過程中破碎率高、沖擊韌性小,球越大、磨機越大,產生破碎的幾率也就越大;不適合濕磨:鑄球的耐磨性取決于含鉻量,鉻含量越高越耐磨,但鉻元素的特點是易腐蝕,鉻越高越易被腐蝕,特別是礦石中的硫,由于以上的濕磨條件下使用鉻球會造成成本加大、產量降低。

      鍛造軋鋼球的特點是:表面光滑:采用鍛造工藝生產而成,表面無缺陷,不變形、不失圓,保持磨礦的優良效果。內部緊密:由于由圓鋼鍛制而成,避免了鑄態下因工藝造成的缺陷,內部密度大、精粒度高,增強了球的抗跌落性和沖擊韌性,從而降低了球的破碎率。干濕磨均可:由于采用優質合金鋼及我司自主研發的新型高效抗磨材料,對合金元素進行合理配比和添加稀有元素,控制鉻的含量,從而使得其耐腐蝕性能大大提高,針對礦山多為濕磨的情況,此鋼球更適合其工況條件。

      如果使用半自磨機,用直徑為100-150mm的大球不僅可降低單耗,還可增加處理量,但由于鑄造工藝的自身缺陷,鑄球的破碎率要遠高于鍛球。簡單說,鑄球為耐熱球適合干磨,如可用于水泥廠球磨機,鍛球為耐腐蝕球適合濕磨,大型礦山、電廠等,鑄球適合1.5-3.8m的磨機,鍛球適合1.5-11m的磨機。

    本文網址:http://www.sdvak.com/news/419.html

    關鍵詞:灰鐵鑄造加工,灰鐵鑄造廠,灰鐵鑄造廠家

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