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    精密鑄造件目的不同,熱處理的非常多

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    精密鑄造件目的不同,熱處理的非常多

    發布日期:2018-10-25 作者:www.sdvak.com 點擊:

    精密鑄造件目的不同,熱處理的非常多

    機械配件鑄造工藝有不少,但為何一些重要的鑄件都要求使用低壓鑄造呢?那是因為低壓鑄造加工是使液態合金在較低壓力下,自下而上地填充型腔,并在壓力下結晶形成鑄件。因此與壓力鑄造相比,所受壓力大小不同,液態金屬流動方向不同。 由于因為低壓鑄造充型平穩,液流和氣流的方向一致,所以鑄造而成的鑄件發生氣孔、夾渣等缺陷少;組織致密,鑄件力學性能高;充型能力強,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,所以重要的鋁合金鑄件都會采用低壓鑄造。但我們必須清楚的認識到,低壓鑄造雖然組織致密,力學性能較好,但生產率較低。而高壓鑄造后表面質量較好,但內部難免有些氣孔,還在它的生產率高,所以它比較適宜于薄壁鑄件,但鑄件中縮松,不致密,不使用于氣密性要求高的鑄件。 

    由于精密鑄造件目的不同,熱處理的非常多,基本主要可分成兩大類,一類是組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的,第二是基本的組織結構發生變化。軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對于球墨鑄鐵而言,其目的在于獲得更多的鐵素體組織。正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。淬火處理:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度,同時的到甚高的表面耐磨特性。表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時得到甚高的表面耐磨特性。 析出硬化處理:主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發生激烈的改變。

    鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

    砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料,制作鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造,有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性 很廣,小件、大件,簡單件、復雜件,單件、大批量都可采用。金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。金屬型既可采用重力鑄造,也可采用壓力鑄造。壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造,是目前生產效率最高的鑄造工藝。

    鑄造方法應和生產批量相適應例如砂型鑄造,大量生產的工廠應創造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應快速、高精度造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯.


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    關鍵詞:機械配件鑄造加工,機械配件鑄造廠,機械配件鑄造廠家

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